从事采购的朋友们一定遇到过这样的困扰：明明询价时拿到了最低报价，最终结算时却冒出各种附加费用；本以为订到了合适的材料，生产时却发现性能不匹配......这些问题的根源，往往就藏在最初的询价环节。

通过分析近年来的纯铁交易数据发现：提供完整技术参数的询价单，不仅能降低最终成交成本，还能提升交货准时率。今天就为大家梳理纯铁采购必须明确的7大要素，帮您从源头上规避风险。

一、材质要求：别让“差不多”毁了整批货
一样的规格可能有不同的牌号和材质，而不同的牌号和材质有着不同的特性与用途。

这三个问题必须明确：
→ 核心性能倾向：首要保障磁性能（如铁损值、磁导率）还是纯净度（如碳硫含量）？
→ 具体牌号：是DT4、DT4C，还是YT01？
→ 元素控制：是否需要控制铝含量（如≤0.01%）、磷硫总量（如≤0.025%）？

专业建议：提供材料用途，让技术经理为您推荐最经济的牌号。

二、加工方式：同样的材料，不同的命运
同一批纯铁料，用于精冲与普通裁切的价格可能相差甚远，因为：
• 深冲压需超低碳含量（C≤0.005%）
• 精密折弯要求特定晶粒度（6-7级）
• 机加工需控制硬度范围（HB≤130）

请务必告知：
√ 最终产品类型（如电磁铁芯、熔炼原料）
√ 关键加工工艺（深冲/折弯/车削）
√ 加工精度要求（如冲压拉伸比≥2.5）

三、规格公差：毫米之差，价格千里
某客户因未注明公差，收到的2mm板材实际厚度1.91mm，导致冲压成品全部报废。

这三个尺寸参数缺一不可：

1.基准尺寸：厚度2.0mm、宽度300mm等

2.公差范围：如厚度±0.03mm，优于国标±0.05mm

3.单件重量：如每卷1.5-2吨，避免设备超载

四、包装运输：看不见的成本黑洞
相信大家遇到过这样的案例：客户收货后发现：
• 内包装单重3吨（超过车间行吊承重）
• 无熏蒸证明（出口货物滞留港口）
• 带竞争厂商标识（经销商无法转售）

请核对这份清单：
□ 单包重量限制（常规建议≤1吨/托）
□ 装卸条件（有无行吊/叉车/卸货平台）
□ 运输方式（汽运/铁路/海运的特殊要求）
□ 标识要求（中性包装/原厂标识）
□ 出口证明（熏蒸证/材质证明等）

五、地址信息：别让运费毁了你的低价
“送到江苏”和“送到江苏省苏州市昆山开发区XX路XX号”的运费可能相差很多！建议至少提供区级信息，以便匹配最优物流方案。

六、数量确认：批量与包装的平衡艺术
国内用户使用吨包即可，国际用户可能需要提供熏蒸托盘或铁桶
不同的包装方案价差可达8%，请在询价时说明偏好。

七、特别提醒：这些“后来再说”的代价最高
据统计，合同签订后追加技术要求平均会产生：
• 5%甚至更多的成本上浮
• 3天或更久的交期延长

建议做法：询价阶段召集技术、生产、物流部门共同确认需求。

实战案例
某新能源企业通过完善询价参数，实现：
• 材料利用率从81%提升至94%
• 采购成本年度节约86万元
• 交货准时率达成100%

他们的做法很简单——据实提供详尽的材料要去，用时几分钟，却避免了数月的售后纠纷。

结语
精准的询价不是增加工作量，而是最高效的降本方式。还可获得技术经理免费参数优化服务。让我们用专业帮您把每一分预算都用在刀刃上！